稻草刨花板

2006-8-30

1  原料和辅助原料    稻草: 产于北京地区, 含水率15%～20%; 脲醛(UF)胶: 为北京木材厂刨花板生产用胶(N-12), 固含量66%, pH=7.86, 粘度315MPa·s;   异氰酸酯(PMDI, 商品名MR): 烟台合成革厂实验车间生产。固含量100%, 常温时为液态, 不溶于水。化学结构式为多苯基多次甲基多异氰酸酯(PMDI);  石蜡乳液: 北京木材厂刨花板生产用乳液, 比重≤0.95, 固含量≥30%;   固化剂: 部分实验采用NH↓4Cl为UF胶的固化剂, 化学纯, 调配成浓度为20%的水溶液。2  刨花制备  不经任何处理的稻草在鼓式削片机(PH120×430-PALLMANN)上切成段状, 再以双鼓轮刨片机(PALLMANN)再碎成细丝状刨花。用圆筛筛选, 筛除过细粉末和没有  被打碎的长杆及草叶, 合格部分用于制版。筛分值如表1。将表、芯层刨花在电热鼓风干燥箱(F82-2)中烘干至含水率为5±1%, 然后用塑料袋密封, 至平衡含水率之后待用。3  制板工艺    刨花施胶采用DRA-IS拌胶机和PQ-2型喷枪。拌胶后的刨花用UM200型快速含水率测定仪测定刨花含水率。刨花用手工铺装成均匀结构的板坯, 幅面30cm×30cm。板坯先经预压(50吨实验用冷压机), 而后再用单层电加热压机进行热压。分别采用两种施胶方法: 混合施胶, 即将UF胶和MR相互混合; 分别施胶, 先将MR用丙酮溶解稀释后喷于刨花表面, 然后再施以UF胶。所有实验的制板工艺条件为: 板厚12mm; 分层铺装; 表芯层重量比为1∶4∶1。制板条件为: 温度150℃, 压力2.5MPa, 时间45s/mm(其中高压时间0.45～0.5min/mm板厚)。预压压力和时间均采用1.5MPa和15S, 表、芯层施胶量相差4%。为防止鼓泡, 分3段卸压。(1)以普通UF胶制取符合质量要求的稻草刨花板是难以实现的。  (2)以MR使普通UF胶改性(混合)是制造稻草刨花板的比较理想胶种。